• 实验室小型双螺杆造粒机
    实验室小型双螺杆造粒机

    尝试室小型挤出造粒机组 1. 产物先容永杰双螺杆造粒机由两个啮合、同亲平行共转的螺杆构成,螺杆安置正在关闭筒体的花键轴上。因为螺杆元件以及筒体设想范围广,否按照工艺请求配置螺杆原件型材以及工艺功用的各类组合。是以,双螺杆挤出机可以完成运送、紧缩、夹杂、蒸煮、剪切、加热、冷却、抽吸、成型等功用,并拥有较高的灵活性以及充裕混炼化合物的才能。 永杰SJSL20双螺杆塑料造粒机是尔公司出产的塑料造粒出产线

  • PE类色母料混炼造粒机
    PE类色母料混炼造粒机

    PE类色母料混炼造粒机1. 产品介绍母料几乎可以用于所有的挤出工艺来制造产品,除了旋转成型和塑料溶胶法。PE是世界上常用的热塑性塑料,按密度和牌号可分为11种不同类型。从色母料的使用体积来判断,这四种类型的PE是常用的:高密度聚乙烯(HDPE); 中密度聚乙烯(MDPE); 低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。 然而,所有类型的PE都可以通过双螺杆造粒机加工成颗粒状,其中色母

  • PP类色母料混炼造粒机
    PP类色母料混炼造粒机

    PP类色母料混炼造粒机 1. 产品介绍PP类色母料具有优秀的抗疲劳性,广泛应用于生活铰链、管道系统、桌椅、服装、实验耗材、瓶子、容器、塑料袋等日常生活用品中。 对于PP类色母粒来说,由于颜料或添加剂的浓度比较高,所以必须将原料充分混合,才能使颜料充分分散在PP中,以此保证成品颜色质量。PP类色母料的传统制造方法是通过双螺杆造粒机进行混炼造粒。根据颜色和配方的不同,PP类色母粒可以使用三种造粒方法:

  • PS类色母料混炼造粒机
    PS类色母料混炼造粒机

    PS类色母料混炼造粒机1. 产品介绍聚苯乙烯(PS)是一种透明的天然热塑性塑料,但添加颜料可以制成多种颜色的母料。它也是世界上最常用的热塑性塑料之一,每年产量可达几百万吨。由于PS对液体或气体的阻隔性较弱,所以它可以以固体应用也可以发泡。对于PS类色母料,固体颗粒是最为常见的做法。 PS类色母料广泛应用于制作保护盒 (如CD、DVD盒)、容器、托盘、一次性餐具等。相比之下,近年来,发泡聚苯乙烯(X

  • 传动箱
    传动箱

    1. 产品介绍我司的塑料造粒机齿轮箱包括硬化齿轮和地面齿轮,可采用双级减速,水平轴和平行轴模型通常是为了满足特定的要求和条件,通常发生在单螺杆挤出过程。齿轮单元具有非常高的能力,以传递高扭矩,这是加工热塑性塑料必不可少。同时也可以通过齿轮箱内的球型推力轴承。吸收高轴下的推力负荷。 我司采用计算机设计,根据最现代的方法,对所有的齿轮齿形进行适当的修正,以提高传动效率和容量。这些齿轮在现代密封淬火炉中

  • 加热器
    加热器

    1. 产品介绍筒形加热器对物料融化的影响其实很小,很多人都误解了这一点。加热器的主要作用是在冷启动时熔化桶中残留的聚合物,帮助形成初始塑料熔体,并为特定的目的 (如提高进料速度) “调整”筒体的温度。然而,不要误解,对于加工热塑性塑料,筒体加热器是必不可少的部件。没有加热器,双螺杆和单螺杆挤出机都将非常容易和非常迅速地卡住。 我司加热时的筒体也能够液体冷却,我们使用的是循环水。我们的加热器所促进的

  • 筒体
    筒体

    1. 产品介绍挤出是一种将熔融塑料定型的制造工艺。利用内摩擦和通过热电阻提供的外部热供应,通过迫使熔融塑料通过模具,将塑料转变为成品或半成品。 挤出机筒体除了结构特性和材料外,还可根据其外部特性或构象进行分类。就表面构象而言,它们可以是光滑的或机加工的。在永杰,我们使用的是机加工筒体。例如,外部加工的方管可以从实心钢瓶上取下,使其能够被机床加工。与未加工的筒体相比,加工过的筒体具有更好的热分散性能

  • 芯轴
    芯轴

    1. 产品介绍双螺杆造粒机运转时,螺杆芯轴将传动力矩传递到螺杆段,从而传递到整个加工区域。除了提供最大扭矩驱动,芯轴也需实现最大的机械耐久性。通过现代材料工程改良,我司的螺杆芯轴能够轻松的带动双螺杆造粒机输出最大功率。 螺杆芯轴采用花键式设计,以便将螺杆元件牢固地固定在其上。芯轴作为一个整体穿过所有的造粒机筒体的部件,便于抽出螺杆原件进行清洗,而后回位重新展开生产。螺杆芯轴是造粒机生产过程中的动力

  • 螺杆原件
    螺杆原件

    1. 产品介绍螺杆元件是双螺杆挤出机生产线的重要组成部分。由于两根啮合螺杆的高速共转,螺杆元件与原材料得到充分的接触。螺杆元件种类繁多,每一种都有不同的功能,如传动、剪切、揉捏等。每个类别也有许多类型,根据不同的角度、正/反方向等的不同而不同。对于每一种塑料配方,螺杆元件的组合,如方向和顺序,必须量身定做,才能达到最高的生产效率和质量。 另一个重要方面是螺杆元件材料的硬度和耐磨性以及耐腐蚀性必须高

  • 塑料切粒机
    塑料切粒机

    1. 产品介绍切粒机是双螺杆挤出造粒生产线的重要组成部分。无论采用何种冷却方法,热塑性混合物都必须经过某种造粒机,才能切成尺寸一致的塑料粒子。根据挤出机的冷却方式,挤出机行业中有几种类型的制粒机,包括风冷模面热切机、水环模面热切机和水下/水下切粒机。风冷模面和水环模面均采用与模头直接连接的封闭式切粒,冷却与制粒同时发生。当切粒刀头完全封闭在冷却水中,则为水下/水中切粒,通常用于非常粘稠的塑料粒子

  • 自动称重包装系统
    自动称重包装系统

    1. 产品介绍自动称重和装袋机是为了将塑料粒子直接在造粒生产线上完成称重包装,等待销售或运输。由于人工称重和装袋过程耗时长、劳动强度大,自动称重包装系统很适用于生产效率较高的场合。自动称重和装袋系统确保了整个生产过程的一致性和效率,从长远来看也降低了制造成本。 自动称重包装系统自带重量设定,灌装精度高。它使用称重传感器进行称重灌装,并能存储99种不同产品的灌装参数。采用双螺杆进料器,精度高,按下按

  • 均化料仓
    均化料仓

    1. 产品介绍塑料粒子的原料性能不均匀性有可能会导致加工机器的废损和原料的流失。所以如今在整个塑料工业中,原料的均化变得越来越重要。尽管在原料质量或生产过程中会有一定的波动,但在均质过程中,会使相当大数量的块状物料的性能趋于均匀,使得获取恒定的原料质量成为可能。 因此,均质化是制造颗粒状或粉末状塑料的最后阶段。由于多达几百立方米的大体积物料必须均质并随后储存,使用均质筒仓与双螺杆挤出机造粒生产时使

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