色母料造粒机的产品特点及生产流程

2020-09-24

根据积木原理设计制造了色母粒造粒机螺杆。根据加工物料系统和工艺配方的要求,对其纵横比、筒体结构、螺杆布置、换网结构、排气量和位置、送料方式、电气控制方式等进行优化合理配置。实现多功能、多用途适应高分子材料的加工,充分利用有限空间设计的zui新渐开线花键结构芯轴,保证zui大承载能力,实现高扭矩传递;计算机辅助设计的螺杆元件为啮合共轭型。具有优良的自清洗性能和良好的互换性,其规格包括输送块、搅拌块、揉捏块、逆流块、齿盘等,通过适当合理的组合,可实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均质、排气、筑压等,实现高分子材料的工艺色母粒生产流程。

生产流程

1.称重:墨粉、载体、润滑剂、分散剂等添加剂按工艺要求称重,重量越高越好。

2. 搅拌:将称量好的部件按工艺要求放入高混合器中

3、挤出机:根据色母粒载体温度设定,保温到一定时间后再启动,速度由慢到快。

4. 拉制带钢:口部成型后,手持带钢匀速向造粒机移动,中途通过吹干机或吸干机。

5. 切料:当带钢到达造粒机进料口时,缓慢增加造粒机的速度。

6. 包装:按公司要求包装

7. 后续调整:待整套设备正常运行一段时间后,依次将速度调整到正常生产速度

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