双螺杆造粒机的结构特点及使用注意

2019-12-31

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的加工制造,在使用的时候要仔细注意它的结构特点,进行相应的操作。因为若是出现错误操作,对产出的产品有着很大的影响,今天小编就给大家简单介绍下关于这方面的知识。

双螺杆造粒机的结构特点:

    1、筒体因为不方便拆卸更换,是选择双螺杆造粒机中的重中之重。筒体一定要考虑整体筒体,C型套因为容易被熔融塑料渗入早就退出造粒舞台。已经有客户了解了这个BUG,所以国内厂家会提出我的筒体采用的是整体套,来模糊整体筒体这个概念。整体套只是将一个整体合金8字套镶嵌入45号钢中,但合金套和45号钢的热膨胀系数不同。

    (镍铬钢和合金钢)20-300 度期间热膨胀系数是11.3-14.5e-9;(45号钢)20-300 度期间热膨胀系数是13.09e-6,受热膨胀后镶嵌缝隙越来越大,而熔融塑料正好乘虚而入。慢慢的筒体整体变形,螺杆和筒体的平行度遭到破坏,螺杆、筒体相互发生撞击,出现螺杆越来越不耐磨、物料颗粒发黑,颗粒不光亮,做白色物料和透明物料时这些缺陷就更加明显。

    2、螺杆因为承担着塑料共混的大部分工作,是仅次于筒体的选择重点。螺杆与筒体配合度,材料是否耐磨,螺纹元件表面光洁度等直接涉及到物料品质和整机使用寿命。因为涉及美弧核心技术,在此不详细描述。

    3、加热器必须考虑内置式加热,内置式加热能迅速加热物料,控温快捷并能保证稳定的物料物理化学性能,物料外观,还能节约电能,维修方便的优势。

    传统板式加热器热传导慢,控温不准,也非常容易坏。更换时需整机停机,拆卸螺丝,如果螺丝质量不过关,筒体上螺丝孔被破坏,那整个筒体都会跟着报废。但一般情况下螺丝非常容易损害,因为双螺杆生产厂家不生产螺丝,螺丝是外购的,采购环节稍微疏忽,就会造成客户购买后使用的无穷烦恼。

双螺杆造粒机的使用注意:

    由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求,应将电气系统与生产现场隔离开,并安装通风或换气扇,建议将电控柜放在简易房内,保持室内清洁、通风,使室内温度不高于40℃。

    挤出机不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速,启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到好的状态为好)。新机磨合时,电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流不超过90%.注意:挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。

    开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。

    严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。

    减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不够,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫(圈),以确保润滑油量。

希望小编今天的分享可以帮到大家,如果你还想了解其它相关知识,可以继续关注我们!


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