双螺杆造粒机的工作特性和优势

2019-05-20

双螺杆造粒机根据螺杆是否啮合可按不同角度进行分类,这也是双螺杆造粒机与单螺杆造粒机的主要区别之一。在单螺杆挤出过程中,固体物料的输送功率在固体输送段。摩擦时,熔体的输送是通过拖动熔体所引起的螺杆与筒体之间的相对运动来克服模头的阻力来实现的,因此单螺杆挤出过程的物料输送行为强烈依赖于加工对象的固态特性。由于固体与熔体的摩擦性能受温度、压力螺杆和筒体表面粗糙度等因素的影响,在熔融状态下,固体与熔体的输运机理不仅效率低、能耗大,而且容易发生失稳。熔体过渡段工作特性线的软、硬程度与熔体的粘滞性有明显的关系。

 

双螺杆造粒机可按不同的标准进行分类,其工作特性差别很大。在正向输送能力方面,并不是所有的双螺杆造粒机都具有正向输送能力,即使存在程度上的差异,也很难对双螺杆的工作特性进行详细而准确的分析。

 

分体式双螺杆造粒机的主要优势如下:

1. 直观地了解易损件的磨损情况:

由于容易打开,可以随时找到螺纹部件和桶内衬套,进行有效的维修或更换。不会在挤压产品出现问题时才发现问题,造成不必要的浪费。

2、扭矩大,速度快:

目前,国内外双螺杆造粒机的发展趋势是向大扭矩、高速、低能耗方向发展,高速带来的效益是高生产率。分体式双螺杆造粒机属于这一类,速度可提高500转/分。因此,它在加工高粘度热敏材料方面具有独特的优势。

3.提高劳动效率:

在设备维护中,普通双螺杆造粒机往往要先拆下加热和冷却系统,然后将螺杆整体取出。不使用分体式双螺杆。只需松开几个螺栓,转动蜗轮手柄,使筒体上半部分抬起,打开整个筒体即可进行维修。这减少了维护时间和劳动强度。

4、降低生产成本:

在制作色母粒时,经常需要改变颜色。如果需要更换产品,在几分钟内打开加工区域,并通过观察整个螺杆上的熔体形貌来分析搅拌过程。分体式双螺杆造粒机可以做到这一点。更换颜色后,可在几分钟内快速打开桶身,手动清洗,节省了成本。

5、产量高、质量好、效率高


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