改性料造粒机中使用的不同功能螺杆元件其一

2019-05-20

双螺杆造粒机整个系统内,最核心的系统为挤压系统,这也是与单螺杆区别最明显的部分,它是由不同输送单元的螺纹元件、剪切功能捏合块、混合功能的齿形元件等不同的螺杆元件单元组合成螺杆的,有封闭的、有加料口的、排气的等不同料筒组合成挤出机料筒。常见的螺杆元件请件下图。


1. 输送元件:这里只谈我们生产中最常用的啮合方式,按输送方式分有正向和反向输送两种元件。

正向输送元件为根据相对运动原理生成的螺旋状输送元件,我们常用的输送元件属于自扫型,纵向开放,横向封闭。它具有较强的输送作用,物料在其中的停留时间短,自洁性好,若充满熔体,可在短距离内建立压力。但若为充满熔体,则不会建立压力,器混合性能较差。

反向螺杆元件的几何形状、参数和正向螺杆元件相同,只是螺纹旋向不同,因而物料在其中的输送与正向螺杆元件及挤出方向相反。当它和正向螺杆元件联合使用时,正向螺杆元件向挤出方向输送物料,反向螺杆元件则形成阻挡,故必须在反向螺杆元件入口前建立高压以克服反向螺杆元件的阻挡。这是其上游正向螺杆元件某一段轴向长度内的物料充满度达100%。可见,用它可以建立反压,即若将其设置于螺杆某一轴向位置,可以形成对熔体的密封。例如在排气区上有设置反向螺杆元件,可以作为隔离屏障。增设反向螺杆元件,除了建立压力外,还可促进熔融,增强混合效果,增加物料的停留时间和剪切能的输入。

 

有关改性料造粒机,如PVC造粒机,的螺杆元件功能介绍后续,请见‘不同功能螺杆元件其二‘。


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